1、結構設計標準化、模組化（huà）

用一台筷子四件套包（bāo）裝機完成對不同物料的（de）包裝時，利用原有機型的模組（zǔ）化設計（jì）可在短時間內迅速進行規格更換或轉換為（wéi）其它包裝形式的機型，並（bìng）為不同的計量係統提供了足夠的空間（jiān）。如（rú）利用枕（zhěn）型筷（kuài）子四件套包裝機稍加變化就可實（shí）現三角袋的包裝。

2、包裝速度高速化

目前，國（guó）外的小（xiǎo）袋筷子四件套（tào）包裝機（jī）單列包裝速度（dù）一般為30-150袋（dài）/分，近些年來很（hěn）多公司（sī）推出的多列（liè）式筷子四（sì）件套包裝機(從（cóng）2列到10列)可使包裝速度大大提高。如意利ILA-PAK公司的300和400係列枕型筷子四件套（tào）包裝機，計量範圍150-450G，包裝速（sù）度120袋/分;日本（běn）橫濱電（diàn）機製作所的YDE-70型四邊封合筷子四件套包裝機，計量範圍：0.5-30ml,可容2-10列，最（zuì）高速（sù）度為800袋/分;日本三光機（jī）械的FC-1000型小袋枕型（xíng）筷（kuài）子四件套包裝機，最高可達12列，速度可達1000袋/分（fèn）。

3、結（jié）構運動（dòng）高精度化

由於采用各種新技術，如通過伺服（fú）電機、編碼器（qì）及數字控製（zhì）(NC)、動力負載控製（zhì）PLC等高（gāo）精精密執行機械控製各種動作，使整機的充填計量精度和製袋（dài）精度都有所提高。

4、控製智能化、彈性化

國外大多機械都通過智能型控製儀表和觸摸屏上的菜單式軟件對機械（xiè）的（de）各種（zhǒng）參數進行跟蹤調整。電子（zǐ）顯示屏顯示切袋長度、包裝速（sù）度、充填物（wù）的淨含量（liàng）以及包裝（zhuāng）產量等，一目了解。標準的色標跟蹤光電係統能絕對保證包裝產品的印刷圖案（àn）正確。另處，機器可對工作過程進行在線狀態監測和故障診斷分析（xī），一（yī）旦（dàn）發生問（wèn）題，自動停（tíng）機，並顯示（shì）故障原因及（jí）解（jiě）決方（fāng）法。

上（shàng）述就是筷子四件套包裝機包裝機的有（yǒu）點介紹了。

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