1、結構設計標準化、模組化

    用一台口罩包裝機完成對不同物料的包裝時，利用原有機型（xíng）的模組化設計可在短時間（jiān）內迅速進行規格更（gèng）換或轉（zhuǎn）換為其它包裝形式的機型，並為不（bú）同的計（jì）量（liàng）係統提供了足夠的空間。如利用枕型筷子四件套包裝機稍加變化就（jiù）可實現三角袋（dài）的（de）包（bāo）裝。

    2、包裝（zhuāng）速度高速化

    目前，國外的小袋口（kǒu）罩（zhào）包裝機單列包裝速度一般為30-150袋/分，近些年來很多公司推出的多列式口罩包裝（zhuāng）機(從2列到（dào）10列)可使（shǐ）包（bāo）裝速度（dù）大大提高。如意利ILA-PAK公司的（de）300和400係列枕型紙杯自（zì）動包裝機，計量（liàng）範圍150-450G，包裝速度120袋/分（fèn）;日本橫濱電機製作所的YDE-70型四邊（biān）封合口罩包裝機，計量範圍：0.5-30ml,可容2-10列，高速度為800袋/分;日本三光（guāng）機械的FC-1000型小袋枕型口罩包裝機，高可達12列，速度可達1000袋/分。

    3、結構運動高精度化（huà）

    由於采用（yòng）各種新技術，如（rú）通過伺服電機、編碼器（qì）及數字控製（zhì）(NC)、動力負（fù）載控製PLC等高精精密執行機（jī）械控製各種動作，使整機的充（chōng）填計量（liàng）精度（dù）和製袋精度都（dōu）有所提高。

    4、控製智能化、彈性化

    國外大多機械（xiè）都（dōu）通過（guò）智能型控製儀表和觸摸屏上的（de）菜單（dān）式軟件對機械的各種參數進（jìn）行跟蹤調整。電子顯示屏顯示切袋長度、包裝速度、充填物的淨含量以及包裝產量等（děng），一目了解。標準的色標跟蹤光電係統能絕對保證包裝產（chǎn）品的印刷圖（tú）案正確。另處，機（jī）器可對工作過程進行在線狀態監測和（hé）故障診斷分析，一旦發生問題，自動停機，並顯示故障原因及解決方法。

    通過上麵的介紹大家應該知（zhī）道口罩包裝（zhuāng）機有哪些優點了吧！

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