在尼龍輸送帶使用（yòng）過程中，容易出項橡膠層老（lǎo）化、脫落現象，經過研究，引起橡膠（jiāo）老化（huà）的因素有一（yī）下幾方麵：

1）氧：氧在橡膠中同橡（xiàng）膠分子發生遊離基（jī）鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2）臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使（shǐ）分子鏈發生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情（qíng）況隨橡（xiàng）膠變形與否而不同。當（dāng）作用於變形的橡膠（主要是不飽和橡（xiàng）膠）時（shí），出現與應力作（zuò）用方向垂直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用於變形的橡膠時，僅表麵生成氧化膜而不龜（guī）裂。

3）熱：提高溫度（dù）可引起橡膠的熱（rè）裂解或熱交聯。但熱的基本作用（yòng）還是活化作用。提高氧擴散速（sù）度和活化氧化反（fǎn）應，從而加（jiā）速橡膠氧化反應速度（dù），這是普遍存在的（de）一種老化現象——熱氧老化。

4）光：光波越短、能量越大（dà）。對橡膠起破壞（huài）作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生遊離基，引發並加速氧化鏈反應（yīng）過程。紫外（wài）線（xiàn）光（guāng）起著加熱（rè）的作用。光作用其另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表麵進生。含膠率高（gāo）的（de）試樣，兩麵會出現網狀裂紋，即所謂（wèi）“光外層裂”。

5）機械應力：輸送帶在在機（jī）械應力反（fǎn）複作用下以及和托輥的不斷摩（mó）擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生（shēng）成遊離基，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧（yǎng）化（huà）過程。哪個能占優（yōu）勢，視其所處的條件而定。此（cǐ）外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

6）水分（fèn）：水分的（de）作用有兩個方麵：橡膠在潮濕空氣淋雨（yǔ）或浸泡在（zài）水（shuǐ）中時，容易破壞，這是由於橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的（de）。特別是在水浸泡和大氣曝露的（de）交替作用下，會加速橡膠的破（pò）壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至（zhì）有延緩（huǎn）老化的作用。

7）其它：對橡膠的作用因素還（hái）有化（huà）學介（jiè）質、變（biàn）價金屬離子、高能（néng）輻射、電和生物等。