注塑加工的基本原理是什麽（me）？

全麵注塑工藝是於高（gāo）壓下把塑料熔體流入關閉（bì）的模腔之中，加熱凝（níng）結之（zhī）後，獲得和模腔形狀完全一致的塑料（liào）製品。下麵東莞注塑加工廠家為您詳盡講（jiǎng）解科普大型注（zhù）塑加工（gōng）的基本原（yuán）理!

塑（sù）性塑化：於注塑成型過程之中，固體塑料向上行進透過轉動螺杆，沿槽的方向時隔移動，並且透過（guò）螺紋的加熱，壓實（shí），應力與混合加熱。它遭轉變為可口的流體塑料熔體（tǐ），具備對稱（chēng）的密度，粘度與成分，並原產平（píng）穩。

注塑工藝：塑化（huà）的塑料熔體存儲於料（liào）筒的儲存區域，螺杆於注射過程之中旋轉軸行進。於（yú）螺杆注射壓力的作用之下，塑料熔體以（yǐ）此一定的速率穿過筒體。把（bǎ）前段的噴嘴，服用成形模具鑄造係統等流（liú）入（rù）模具的腔體之（zhī）中。

冷卻與凝固過程︰流入模腔的塑料熔體洋溢模腔，以此消除各種流動阻力。添加於（yú）空腔之中的塑料（liào）熔（róng）體受（shòu）源自空腔的極大（dà）壓力，這驅動塑料熔體流（liú）動。返回筒的趨勢，因為腔的冷（lěng）卻效果，塑料熔體遭加（jiā）熱與膨脹。此時，服用螺杆再次獲取壓力以（yǐ）此（cǐ）維持塑料熔體添加到腔體之中因而絕不移居，並透過塑性熔融適當地補足模腔。主體添加了空腔之中的收縮空間，直至塑（sù）料熔體（tǐ）漸漸（jiàn）加熱並且凝固成產品。